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精益生产（汽车工业）示范教学研修班

杭州/上海每月开班     欢迎广大企业内训

主办单位
上海优势商务咨询有限公司    
中国汽车会议网www.made.com.cn

课程A：工业工程培训
工业工程的作用:
如何在花费很少投入的情况下，生产效率可以提高30%~100%？！
工业工程是提高企业生产率的最有效工具。工业工程基础包括作业测定、方法研究和现场管理优化等，通过作业测定和方法研究的技术，找出经济合理的工作方式和最适宜的作业时间，帮助企业挖掘潜力，消除人力、物力和时间方面的浪费，在需要很少投资或不需要投资的情况下，使企业的生产率显著提高，从而提高企业的经济效益和增强竞争力.

参加的对象:
总经理
生产总监/厂长
一线主管
生产管理人员
IE工程师

课程目标:
通过本次的学习，学员可以对基础IE （工业工程）有较系统的了解，初步具有一个IE 专业人员的基本理论基础，再通过一定时间的实践后,就可为更高层次的管理活动--- 精益生产的实施打下坚实基础.

模块1:基础概念
掌握基本概念意识
了解ＩＥ的发展，以及在企业中所能发挥的作用，对ＩＥ的定位有个清晰的认识.

对ＩＥ的技术体系也有个初步的了解:
ＩＥ的定义及ＩＥ的发展史
ＩＥ的定位及发展方向
ＩＥ技术的基础知识
现场的七大浪费改善的方法论

模块2:动作改善，工时降低
减少单个产品加工时间
了解作业分析的基本方法的应用
通过相应的改善方法使单位产品的作业时间减少
动作研究
工时分析
PTS法
作业设计
改善的要点

模块3:操作改善，减少时间损耗
提高单个工序的时间利用率
学习如何分析各种时间损耗的原因
采取相应的措施在投入不变的情况下,在相同时间内产出更多产品.
连续运作分析
工作抽样
操作分析
操作程序表
改善的要点

模块4:流程分析，消除间接浪费
有效连接各个工序，加快产出
学习生产线的整体运作进行分析方法,减少间接影响因素,使生产流畅地进行.
工艺流程图
路线分析图
布局设计
生产线平衡
改善的要点

课程B：精益生产实战培训

精益生产的作用
缩短交货期、降低库存、提高生产率、降低成本、保持赢利的持继增长
精益生产（Lean Production,简称LP）是美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（ToyotaProduction System）的研究与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

课程目标:
本课程以精益生产最有效的导入法CSD法(集成系统设计法)为中心,使学员对精益生产有比较全面及深入的了解，具备推行精益生产的知识与实战技法．特别是精益之外的支持技能与知识，以及书本上比较少介绍的实战操作经验，并能解决工作中实际存在的问题。

参加的对象:
精益推行专员、工程师；
生产/工程部经理/主管/工程师；
对IE有较全面了解，并有一定实
战经验的朋友；
有一定管理实战经验，对企业内
部运作有了解的朋友；
对精益生产方式有兴趣的各行各
业朋友。

模块1:精益理念
认识精益
了解精益的深刻涵义，以及在企业中所能发挥的作用，对精益有个清晰的定位以及对其的技术体系也有个初步的了解:
生产系统的发展史
精益的能为企业带来的收益
实施精益的方法论
现场的七大浪费

模块2:学会观察
识别实施精益拉动系统的障碍
了解价值流图方法的应用,学习如何利用系统性的分析工具发现系统的缺陷，通过设计未来价值流图明确改善的中心和目标.
产品路径分析
ABC分析法
价值流图分析(VSM)
设计未来价值

模块3:实现流动
缩短交货期,减少库存
学习实现流动的几种方式，并理解所要解决的问题和学习如何在不同的条件下创建连续流.
CELL线与单件流
FIFO先进先出通道
超市拉动系统
实现小批量生产
改善的要点

模块4:均衡化生产
减少资源浪费,降低成本
学习如何通过实现均衡化生产使设备,人等资源得到充分利用,进一步降低成本.
让物料流动起来
生产能力和需求的匹配
创建均衡拉动系统
保持成果持续

C套：丰田JIT生产方式及应用延伸

课程目标:
学习丰田精益生产管理及供应链管理先进经验
如多品种小批量生产方式，生产现场管理，丰田自动化系统，持续改进系统，员工绩效管理方式；丰田供应链管理体系的学习：如供应商管理，物流管理，客户管理；丰田公司先进生产方式等

参加的对象:
精益推行专员、工程师；
生产厂长/工程部经理/主管；
有一定管理实战经验，对企业内部运作有了解的朋友；
对精益生产方式有兴趣的管理人员。

模块1:理念及原则

改善没有止境
改善不同于改良，它是从牺牲自己开始的
尊重员工，才令丰田不断超越自我
构建好的生产体系，先要营造好的土壤—完善企业氛围
激励员工，认同比金钱重要
各种问题是我们改善的机会，不要怕暴露问题
制定成本极限，维持极限，改善极限
我们眼里装着整个世界
先培养优秀的员工，再管理优秀的工厂和设备
消除浪费
喜悦用户，喜悦销售，喜悦生产
追求120%的品质，确保客户100%满意
追求失败，挑战失败

模块2:具体运作
丰田每天实施（不是收集）
2000个员工改善提议！
7种浪费，每时每刻都由员工在识别并消除
单元生产的应用
丰田供应链交付系统
看板与拉动
生产现场目视化程度非常高
物料流动，工人作业繁忙而稳定
混合生产，小批量多品种
用看板暴露问题，员工可以停线
生产计划与看板配合使用，减少在制库存
生产节拍是57秒，即每57秒一台车下线
员工自我主张表
1条生产线，可同时生产11种车型
300家供应商，每天3000台次频繁送货
生产线无人驾驶物料车都是员工自己设计制
造的
工人工作8小时，机器工作24小时的目标
每个员工充满喜悦

模块3:互动和收获
课程紧密， 内容充实，分秒必争
老师敬业，学员积极，互动学习，收获颇丰
讨论及问答深入表面现象背后的理念
结合实际应用，避免照搬照套

回报展望
营销流程应用：
营销作业标准化
客户需求掌握三现主义

财务流程应用：
财务审批制度简化
成本极限管理
预算管理改善

人力资源流程应用：
以现场岗位为中心培养员工
上司教，员工接受相结合，
相互学习的方法引用
 员工提升及轮岗制度的建立

生产流程应用：
员工提案改善制
七种浪费识别及消除
生产均衡化
作业标准化
目视管理系统导入
生产节拍及标准在制的订立
单元生产
看板与拉动
与供应商共赢

主办单位介绍
上海优势商务咨询有限公司是汽车行业卓越的会议主办机构，成立于2001年，致力于汽车领域的各种研讨、论坛、比赛、招聘会等国际会议主办和承接。专业涉及汽车设计、研发、制造、人事、采购、销售、维修等各个部门，120000人次参加过我们组织的各项活动，涉及汽车行业几乎所有知名品牌。到目前为止，优势公司拥有近800家中外会员单位，26万汽车相关行业数据库系统，能为客户创造无限的价值空间和拓展空间。

专家Charles  Sang简介（培训、咨询过的众多汽车及500强客户）
优势与专长：
在汽车及相关制造行业有十多年的制造、生产管理、质量管理、经营管理经验(如住友电工、IBM、日立)，超过10年的持续改善和精益生产项目实施、咨询、辅导和推动经验（富士康、海拉车灯、亚太、美的、蒙牛、东方航空、深圳航空、AMECO）。先后在不同产品各种类型的制造行业的大型跨国企业担任过工程/IE/运营及精益管理等中高级管理职位，对精益生产具有系统的理论基础和丰富的实战经验。
师从一位日本资深工业工程专家，受到过系统的工业工程培训。并且一直在从事工业工程的相关工作。从基础IE的现场改善做起，取得过将某些关键工序生产率提高了100%的，节省了近3千万美元的设备投资，空间利用率提高50%的记录。到现在主要侧重于系统的优化及改善，精益生产的推行。具体如：生产周期的缩短、库存的降低、拉动生产方式的导入、JIT的实现，等等都有实际的实施及成功经验，也取得过将生产周期从5天降为0.8天，节省了近1300万美元的库存，库存周转率从14提高到50，整体成本下降30%的记录。先后培训了近四百的精益干部，完成了近百项的精益改善项目。

专长咨询项目：
精益生产系统实施
工业工程（IE）的方法、工具及应用
精益供应链管理
现场改善
生产拉动系统
VSM, 5S, SMED, TPM, Kaizen...等精益工具的应用

强项培训课程：
精益生产（Lean Production）系统的理论与实施
精益制造和价值流管理
现场改善的方法和工具
JIT与拉式管理
IE系统建立（包括IE团队建设与实施程序）
IE技术综合应用
单元生产方式（Cell Line）应用
5S和目视管理
QCC实战

课程为期两天，A、B、C课程收费均为2900元，3人以上报名2500元/人

欢迎洽谈合作！

电话：021-52195112
联系人：邓先生 （13801949747）
传  真：021-62904313               
邮件：ejohn@online.sh.cn 
网址：www.made.com.cn